在拆卸液压油缸之前，你应该做好准备。首先是卸下液压回路，否则当与油缸相连的油管接头松动时，回路中的高压油会迅速喷出。卸载液压回路时，应先松开溢流阀等处的手轮或调压螺钉，卸载压力油，然后切断电源或动力源，使液压装置停止运行。

然后开始拆卸液压油缸的步骤如下：

1.为防止活塞杆等细长件弯曲或变形，应均衡放置垫木支撑。

拆卸时应防止损坏活塞杆顶部螺纹、油口螺纹、活塞杆表面、缸套内壁等。

2.拆卸时应按顺序进行。

由于各种液压油缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序也略有不同。一般来说，油缸的两个腔，然后拆下气缸盖，最后拆下活塞和活塞杆。

拆卸液压油缸缸盖时，内卡键连接的卡键或卡环应使用专用工具，禁止使用扁铲；法兰端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。当活塞和活塞杆难以拔出时，不能强行拔出，拆卸前应查明原因。

3.拆卸前后尽量创造条件，防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。

拆卸时应尽量在干净的环境中进行；拆卸后，所有零件应用塑料布覆盖，不得用棉布或其他工作布覆盖。

4.油缸拆卸后要仔细检查，确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再使用，哪些零件必须更换。

5.装配前必须仔细清洗各部件，但需要注意的是要正确安装各处的密封装置。

安装O形圈时，不要拉到永久变形的程度，也不要边滚边套装，否则可能会因扭曲而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应更换。或者安装Y形和V形密封圈时，注意安装方向，避免因安装而漏油。

对于Y形密封圈，嘴唇应对压力油腔；此外，YX形密封圈还应注意区分轴或孔，不要安装错误。

V形密封圈由不同形状的支撑环、密封环和压力环组成。压力环压紧密封环时，支撑环可使密封环形成环形，起密封作用。安装时，密封环的开口应面向压力油腔；调整压力环时，限制不漏油，压力不宜过紧，防止密封阻力过大。

6.螺纹连接器拧紧时应使用专用扳手，扭矩应符合标准要求。

7.活塞与活塞杆组装后，应尽量测量其同轴度和全长直线度是否超差。

8.活塞组件装配后移动时，应无阻滞感和阻力大小不均。

9.液压油缸安装在主机上时，必须在进出口接头之间加一个密封圈并拧紧，以防漏油。